Akü Termal Yönetim Sistemi Basınç Yastığı Kapalı Hücre Köpüğü Çekme Uzama Yalıtımı Genişletilmiş Polistiren Köpük
EPP (Genişletilmiş polipropilen), önemli sayıda kullanım ve uygulamaya sahip çok işlevli, kapalı hücreli bir boncuk köpüktür.Optimum enerji yönetimi sağlamanın yanı sıra hafif, dayanıklı ve geri dönüştürülebilirdir.
EPP köpüğünün birincil uygulamalarından bazıları şunlardır:
- endüstriyel paketleme
- Otomotiv parçaları
- Lojistik ve paketleme
- gemi yapımı
- Gıda koruması
- su yalıtımı
- Hafif yapılar
- Mobilya ve tasarım
- Çok çeşitli köpük üretim prosesleri için uygundur
Özellikler
- Hafif, su geçirmez, Alev almaz ve kendi kendini söndüren, vb.
- Ses yalıtımı, ısı yalıtımı, gürültü emilimi, ısı koruma ve korozyon önleyici
- Sert, rijit, darbe dayanımı yüksek, eskimesi kolay olmayan ve rengini uzun süre koruyabilen
- temizleme ve bakım için kolay
- Çevre dostu yeşil sağlıklı malzemeler
Ana performans parametreleri Tabloda gösterilmiştir.
FİZİKSEL ÖZELLİKLER * |
TEST METODU |
BİRİMLER |
TEST EDİLMİŞ YOĞUNLUKLAR |
g/l |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
80 |
100 |
GERİLME DİRENCİ |
ISO 1798 DIN 53571 |
kPa |
270 |
450 |
560 |
670 |
760 |
960 |
1150 |
GERME UZAMA |
ISO 1798 DIN 53571 |
% |
21 |
20 |
19 |
18 |
17 |
15 |
13 |
BASINÇ MUKAVEMETİ |
ISO 844 |
kPa |
|
|
|
|
|
|
|
%25 GERİLİM |
DIN 53421 |
|
80 |
150 |
210 |
275 |
340 |
500 |
700 |
%50 GERİLİM |
Hız testi |
|
150 |
200 |
300 |
370 |
475 |
700 |
960 |
%75 GERİLİM |
5 mm/dk |
|
350 |
460 |
600 |
800 |
1000 |
1600 |
2300 |
SIKIŞTIRMA AYARI %25 GERME・22H-23°C |
ISO 1856 C Dengeleme 24H |
% |
13.5 |
12.5 |
12.0 |
12.0 |
11.5 |
11.5 |
11.5 |
sadık arte |
ISO 3386 %40 gerinim |
kPa |
80 |
105 |
125 |
140 |
150 |
170 |
185 |
YANMA ORANI |
FMVSS 302 ISO 3795
numune kalınlığı 12,5 mm |
mm/dak |
100 |
80 |
60 |
50 |
40 |
30 |
25 |
EPP, enerji yönetimi, hafiflik, gelişmiş işlevsellik, dayanıklılık ve geri dönüştürülebilirlik için performans avantajları nedeniyle otomotiv üreticileri tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır.Uygulamalar arasında oturma yerleri, tamponlar, istifleme sistemleri, kapı panelleri, sütunlar, zemin rampaları, parsel rafları, koltuk başlıkları, alet çantaları, güneşlikler ve sayısız dolgu parçası bulunur.
Taşıyıcı malzeme olarak bilinen yeniden kullanılabilir endüstriyel ambalaj, dayanıklılığı ve taşıma sırasında enerjiyi emme özelliğine sahip olması nedeniyle sıklıkla EPP'den yapılır.EPP, yapısal bir malzeme olarak çok yönlülüğü, hafifliği ve diğer performans özellikleri nedeniyle mobilyalarda, model uçak gibi oyuncaklarda ve diğer tüketici ürünlerinde giderek daha fazla kullanılmaktadır. uygun renk aralığı
EPP, gıda ürünleri ile birlikte kullanım için onaylanmıştır.Isı yalıtım özellikleri ve yapısal dayanıklılığı, onu yiyecek dağıtım kapları ve içecek soğutucuları ve benzerleri gibi kaplar için uygun hale getirir.EPP mikrobiyal büyümeyi desteklemez ve buharla temizleme ile steril hale getirilebilir.
EPP ilk olarak 1970'lerde yeni polipropilen formları üzerine yapılan araştırmaların bir sonucu olarak geliştirilmiştir.Malzemenin ilk uygulamaları 1982'de Japonya'da otomotiv ürünleri içindi. O zamandan beri EPP'ye olan talep, kısmen otomobil üreticilerinin ağırlığı azaltırken ve çevresel faydaları iyileştirirken enerji yönetimi işlevlerini iyileştirme ihtiyacına bağlı olarak dünyanın tüm bölgelerinde önemli ölçüde arttı.EPP için ilk otomotiv uygulaması, bir tampon sistemindeki enerji emici bir bileşen içindi.EPP artık oturma ve diğer iç bileşenler dahil olmak üzere çok sayıda diğer otomotiv parça ve sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.